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粉體添加劑定量下料包裝機

瀏覽次數(shù):172025/03/11  

一種粉體添加劑定量下料包裝機

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實用新型涉及食品添加劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉體添加劑定量下料包裝機。

背景技術(shù)

[0002] 食品添加劑是指為改善食品品質(zhì)和色、香、味以及為防腐、加工工藝的需要而加入食品中的化學(xué)合成或天然物質(zhì),常見的食品添加劑分為粉末狀和液體狀,粉體添加劑的種類有很多,例如:增稠劑、乳化劑、膨松劑、品質(zhì)改良劑等,在食品中添加相應(yīng)的食品添加劑(粉體添加劑),可以提高食品的質(zhì)量,滿足人們對食品的需求;

[0003] 粉體添加劑在進行包裝的過程中,通常需要通過稱量設(shè)備對粉體添加劑進行稱量,之后工作人員再將稱量后的粉體添加劑依次倒進下料斗內(nèi),通過下料斗的引導(dǎo),從而將粉體添加劑注入對應(yīng)的包裝袋內(nèi),從而實現(xiàn)對粉體添加劑的定量下料包裝的工作;

[0004] 在對粉體添加劑進行包裝工作時,通過稱量設(shè)備雖然能夠?qū)Ψ垠w添加劑進行稱量,但是稱量結(jié)束后,還要通過工作人員將稱量之后的粉體添加劑通過下料斗裝入對應(yīng)的包裝袋內(nèi),操作麻煩,降低了包裝效率,部分粉體添加劑定量下料包裝機是在儲存箱的內(nèi)部設(shè)置稱量設(shè)備,在工作進行的過程中,投放粉體添加劑,之后對粉體添加劑進行稱量,當(dāng)粉體添加劑的重量達到設(shè)定值后,停止投放粉體添加劑,之后通過調(diào)節(jié)設(shè)備帶動稱量設(shè)備進行旋轉(zhuǎn),粉體添加劑經(jīng)過稱量設(shè)備與儲存箱之間的縫隙而掉落進儲存箱的底部,稱量之后的粉體添加劑最后通過下料管排入對應(yīng)的包裝袋的內(nèi)部,由此來實現(xiàn)對粉體添加劑的定量下料包裝的工作,這種方式雖然提高了包裝效率,但是調(diào)節(jié)設(shè)備對稱量設(shè)備的位置進行調(diào)整后往往需要增加額外的自鎖單元來實現(xiàn)對稱量設(shè)備的鎖止固定,進而導(dǎo)致粉體添加劑定量下料包裝機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更為的放置,為此,我們提出一種粉體添加劑定量下料包裝機。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種粉體添加劑定量下料包裝機,通過調(diào)節(jié)座與固定座的配合設(shè)置,在對粉體添加劑進行定量稱量后,能夠?qū)Π惭b框的位置進行調(diào)整,使經(jīng)過稱量后的粉體添加劑通過下料管排出,提高了包裝效率,同時對安裝框的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種粉體添加劑定量下料包裝機,包括底座和下料機構(gòu);

[0007] 底座:其上端的后側(cè)設(shè)置有支撐柱,支撐柱前端的上側(cè)設(shè)置有連接座,連接座的前端設(shè)置有儲存箱,儲存箱的上端設(shè)置的開口內(nèi)通過鉸鏈鉸接有箱門,儲存箱的左右兩壁之間分別設(shè)置有導(dǎo)向板,儲存箱下端的中部開設(shè)的下料口內(nèi)設(shè)置有下料管;

[0008] 下料機構(gòu):其包括安裝桿、安裝框和置物板,所述安裝桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于儲存箱內(nèi)部的下側(cè),安裝桿外弧面的中部設(shè)置有安裝框,導(dǎo)向板均位于安裝框的上側(cè),安裝框內(nèi)部的上側(cè)滑動連接有置物板,通過調(diào)節(jié)座與固定座的配合設(shè)置,在對粉體添加劑進行定量稱量后,能夠?qū)Π惭b框的位置進行調(diào)整,使經(jīng)過稱量后的粉體添加劑通過下料管排出,提高了包裝效率,同時對安裝框的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷。

[0009] 進一步的,還包括單片機,所述單片機設(shè)置于儲存箱的右端,單片機的輸入端與外部電源電連接,能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的電器元件進行調(diào)控。

[0010] 進一步的,所述下料機構(gòu)還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設(shè)置于安裝框底壁的中部,壓力傳感器探頭的上端與置物板的下端接觸,壓力傳感器與單片機雙向電連接,能夠?qū)Ψ煮w添加劑的重量進行稱量。

[0011] 進一步的,所述下料機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)座、固定座、連接桿、螺桿和伺服電機,所述固定座設(shè)置于安裝框下端的前側(cè),調(diào)節(jié)座與儲存箱后壁的下側(cè)設(shè)置的安裝槽滑動連接,連接桿通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于調(diào)節(jié)座前端的中部設(shè)置的調(diào)節(jié)槽內(nèi),連接桿的前端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于固定座的下端,螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于安裝槽頂壁的中部,螺桿與調(diào)節(jié)座上端的后側(cè)設(shè)置的螺紋孔螺紋連接,伺服電機設(shè)置于安裝槽底壁的中部,伺服電機輸出軸的上端與螺桿的下端固定連接,伺服電機的輸入端與單片機的輸出端電連接,能夠?qū)Π惭b框的位置進行調(diào)整。

[0012] 進一步的,還包括引流板、擋料板、電動推桿和立板,所述引流板設(shè)置于儲存箱內(nèi)部的上側(cè),擋料板與儲存箱內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置的滑槽滑動連接,擋料板位于引流板的下側(cè),立板設(shè)置于擋料板的下端,導(dǎo)向板均位于立板的下側(cè),電動推桿設(shè)置于儲存箱后壁的上側(cè),電動推桿伸縮端的前端與立板的后端固定連接,電動推桿的輸入端與單片機的輸出端電連接,當(dāng)放置板上端堆放的粉體添加劑的重量達到設(shè)定值時,能夠通過擋料板將引流板與儲存箱之間的縫隙進行封堵,進而實現(xiàn)停止下料的效果。

[0013] 進一步的,還包括固定板,所述固定板設(shè)置于儲存箱前壁的下側(cè),固定板的下端與安裝框的上端接觸,固定板能夠防止安裝框的位置發(fā)生偏移。

[0014] 進一步的,還包括滑柱和彈簧,所述滑柱分別與安裝框的下端設(shè)置的滑孔滑動連接,滑柱的下端均設(shè)置有擋板,滑柱的上端均與置物板的下端固定連接,彈簧分別設(shè)置于置物板的下端與安裝框的底壁之間,彈簧均套設(shè)于滑柱下側(cè)的外部,彈簧延伸產(chǎn)生的推力能夠帶動置物板移動復(fù)位。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本粉體添加劑定量下料包裝機,具有以下好處:

[0016] 粉體添加劑經(jīng)過導(dǎo)向板掉落在置物板的上端后,此時,放置板受到粉體添加劑的壓力開始向下移動,彈簧收縮,壓力檢測儀通過探頭稱量放置板上端堆放的粉體添加劑的重量,壓力檢測儀將檢測的數(shù)據(jù)實時傳送給單片機,當(dāng)放置板上端堆放的粉體添加劑的重量達到設(shè)定值時,通過單片機的調(diào)控,電動推桿開始運行,電動推桿的伸縮端延伸,進而通過立板帶動擋料板向前移動,重新將引流板與儲存箱之間的縫隙進行封堵,進而實現(xiàn)停止下料的效果,之后通過單片機的調(diào)控,伺服電機開始運行,伺服電機的輸出軸帶動螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿通過螺紋連接來帶動調(diào)節(jié)座向下移動,在調(diào)節(jié)座向下移動的過程中,調(diào)節(jié)座通過連接桿給固定座一個向下的拉力,從而帶動安裝框向下旋轉(zhuǎn),此時安裝框與固定板分離,安裝框的前端與儲存箱內(nèi)壁之間的間距逐漸增加,粉體添加劑經(jīng)過安裝框與儲存箱之間的縫隙,使經(jīng)過稱量后的粉體添加劑掉落進儲存箱的底部,然后通過下料管排出,最后掉落進包裝袋的內(nèi)部,從而實現(xiàn)粉體添加劑定量下料包裝的工作,通過調(diào)節(jié)座與固定座的配合設(shè)置,在對粉體添加劑進行定量稱量后,能夠?qū)Π惭b框的位置進行調(diào)整,使經(jīng)過稱量后的粉體添加劑通過下料管排出,提高了包裝效率,同時對安裝框的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷。


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